分散・乳化アペックスディスパーサーZERO / ZERO

ZERO アペックスディスパーサーZERO

「壊れやすい粒子・高粘性スラリーの分散・解繊をしたい」「乳化を連続で処理したい」「ビーズコンタミをなくしたい」「高粘性スラリーの連続混合をしたい」

このようなご要望に応えることができる多機能なビーズレス分散・混合です。

概要

 本装置はスラリーに高いせん断力を与えることで、乳化・混合・混錬・分散・解繊などの処理ができるメディアレス混合分散機です。
 高速回転するローターとステーターで構成され、ローターとステーター間には非常に狭いせん断隙間部を形成し、ここに大きな速度差を作ることで高いせん断力を実現しています。スラリーはこの極めて高いせん断力を受けて、機内では1秒以下の短時間で均質な処理が行われます。さらにすべてのスラリーはローターとステーター間の隙間部を通過することから、1パス処理でもスラリー全体に均質なせん断力を与えることができることから、小ロット多品種生産も容易にできます。 ローター周速を変えるなどの運転条件の変更のみで、粒子への低ダメージ分散や強力な分散力の実現までを一台の機械でカバーすることができます。

特長

1. 乳化・混合・混錬・分散・解繊のマルチな処理に対応!
運転条件の変更だけで様々な処理に対応できます。多様な処方に最適な運転条件を簡単に構築することが可能であり、多品種の商品開発を進めることが可能です。
乳化処理にとどまらず低ダメージ分散、固液・液-液混合、ナノ繊維(カーボンナノチューブ(CNT)、セルロースナノファイバー(CNF)など)の解繊や混合に対応できます。
2. 均質な乳化・分散・混合処理が可能!
機内に供給されたすべてのスラリーは高せん断隙間を通過することから、同質のせん断力を受けるため、1パスで均質な処理が可能です。短時間で均質なエマルション・ミセル・ペーストなどの処理が可能で、小型装置でも大量処理できます。
せん断力にムラが発生しやすいバッチ式乳化釜と比較して、均質なスラリーを製造できます。また、処理条件調整によりスラリーの温度コントロールが可能です。
3. 一台で多様な物性のスラリーの製造が可能!
部品交換を行うことなく運転条件の変更だけで多彩な原料への対応や小ロット多品種生産への対応が容易です。
実験用ラボ機として活用することで、迅速な商品開発が可能です。
4. 密閉連続処理によるメリットが享受できる!
①処理目的に応じて最適な運転方式が選択できます。
 1パス連続処理(前後工程との連結可能)、循環処理、二液または三液同時供給処理など
②高粘度スラリー処理が可能です。
 密閉処理であることから、最大100,000mPa・sの高粘度スラリーの処理が可能です。
5. 分解・洗浄が容易!
主要部品の点数が少なく、分解性を考慮した設計であるため、簡単に分解洗浄が可能です。
衛生上の配慮が必要な化粧品や食品の処理では、洗浄処理が確実となり、また作業負荷を大きく軽減できます。
ビーズレスのためビーズ洗浄や管理の煩雑な作業から解放されます。
6. 3本ロールの問題点を解決できる!
3本ロールミル代替により、下記の課題を解決できます。
職場の安全衛生の改善(作業時のロールへの捲込れ、溶剤使用時の作業環境悪化など)、
また、隙間調整などの熟練操作の解消などの問題点を解決できます。

性能データ

チタン酸バリウムの分散例

用途例および最終製品例

分散:圧膜電極材料(金、銀、白金、バナジウムなど)半導体封止材(樹脂中シリカなど)など
解繊:カーボンナノチューブ・セルロースナノファイバー
混合:電池材料(正極材料とカーボンとバインダーの混合)など
乳化:化粧品(乳液・クリーム)、トイレタリー、食品、合成ゴム(ラテックス)など
※その他ご要望については当社担当営業へお問い合わせください。

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